विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातु क्या है?

विद्युत तापन तत्वों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली मिश्र धातु सामग्री। जब विद्युत धारा को मिश्र धातु तत्व से गुजारा जाता है, तो जूल प्रभाव उत्पन्न होता है, जो विद्युत ऊर्जा को तापीय ऊर्जा में परिवर्तित करता है।

विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातु उत्पादों को आम तौर पर बार, तार, वायर रॉड में कॉइल और स्ट्रिप्स में बनाया जाता है, और विशेष आवश्यकताओं के तहत पाइप और कास्टिंग में भी बनाया जा सकता है।

विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातु की प्रदर्शन आवश्यकताएँ: ① इसमें अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध (या मध्यम वातावरण का संक्षारण प्रतिरोध) और उच्च तापमान पर पर्याप्त रेंगना प्रतिरोध होना चाहिए। ② इसमें उच्च प्रतिरोधकता होनी चाहिए, प्रतिरोधकता का तापमान गुणांक जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए, और यह एक बड़े प्रवाह का सामना कर सकता है। ③ इसमें अच्छा धातुकर्म उत्पादन प्रक्रिया प्रदर्शन और विनिर्माण प्रसंस्करण प्रदर्शन होना चाहिए।

1906 में, ब्रिटिश मार्श (ALMarsh) ने निकेल-क्रोमियम विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातु Cr20Ni80 विकसित की, संयुक्त राज्य अमेरिका FBLounsberry (FBLounsberry) ने 1929 में, सोवियत संघ कोर्निलोव (И.И.корнилов) और अन्य ने 1934 में लोहे का अध्ययन किया। Al2~6% और Cr7~13% मिश्र धातु में मिलाए गए Fe-Cr-Al मिश्रधातु के भौतिक गुण। इस आधार पर, Fe-Cr-Al प्रकार के विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातु बनाए जाते हैं। चीन ने 1949 में उपरोक्त दो प्रकार के विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातु बनाए। 1970 के दशक में, विभिन्न देशों में 30 से अधिक ग्रेड के विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातु का उत्पादन और उपयोग किया गया था, लेकिन केवल कुछ ग्रेड ही बड़ी मात्रा में उत्पादित किए गए और व्यापक रूप से उपयोग किए गए।

विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातुओं के प्रकार Ni-Cr-(Fe) प्रकार के विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातु निकेल या लोहे पर आधारित होते हैं, जिनमें आम तौर पर Cr15-31% और Ni29-80% होता है, जो एक ऑस्टेनिटिक संरचना दर्शाता है। उदाहरण के लिए, Cr20Ni30, Cr20Ni80, Cr30Ni70, आदि, अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्रम में 950, 1100, 1200 डिग्री तक पहुंच सकता है। मिश्र धातु में Ca, Ce, Zr, Ti और Si जैसे ट्रेस तत्वों को जोड़कर गुणों में सुधार किया जा सकता है। इस प्रकार के मिश्र धातु की विशेषता यह है कि सतह सुरक्षात्मक फिल्म क्रोमियम ऑक्साइड (Cr2O3) द्वारा बनाई जाती है, जिसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति और अच्छा गठन और वेल्डिंग प्रदर्शन होता है। नुकसान यह है कि कीमत अधिक है, और यह सल्फर युक्त वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

Fe-Cr-Al प्रकार के विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातु लोहे पर आधारित होते हैं, जिनमें 12-30% Cr, 4-8% Al, Cr और Al का उचित अनुपात होता है और विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातुओं का उच्च प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए La, Ce, Y, आदि जैसे ट्रेस तत्व जोड़े जाते हैं। उदाहरण के लिए, Cr17Al5, Cr25Al5, Cr28Al8Ti, आदि, अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्रमशः 1050, 1200, 1300 डिग्री तक पहुंच सकता है। इस प्रकार का मिश्र धातु एक फेराइट संरचना है, जिसमें क्रमशः लगभग 450 डिग्री सेल्सियस और 700 डिग्री सेल्सियस पर भंगुरता क्षेत्र होते हैं। जब उच्च तापमान पर लंबे समय तक उपयोग किया जाता है, तो दाने आसानी से मोटे हो जाते हैं, इसलिए उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध और कमरे के तापमान की कठोरता कम होती है

उत्पादन प्रक्रिया विद्युत प्रतिरोध मिश्र धातु गलाने मिश्र धातु की रासायनिक संरचना पर आधारित होना चाहिए, विशेष रूप से कार्बन, फास्फोरस, सल्फर और ट्रेस तत्वों को मिश्र धातु के प्रदर्शन और मिश्र धातु की शुद्धता के लिए आवश्यकताओं को बेहतर बनाने के लिए जोड़ा जाता है, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, वैक्यूम इंडक्शन फर्नेस और इलेक्ट्रो स्लैग रीमेल्टिंग आदि का उपयोग करके। विधि गलाने। मिश्र धातु के प्रसंस्करण प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, पिंड कास्टिंग के दौरान माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकने और अलगाव और मोटे स्तंभ क्रिस्टल संरचना को कम करने के लिए गलाने की प्रक्रिया के दौरान डीऑक्सीडेशन को मजबूत किया जाना चाहिए।

Ni-Cr-(Fe) प्रकार के मिश्रधातुओं के गर्म-प्लास्टिक प्रसंस्करण को सल्फर युक्त वातावरण में गर्म करने से बचना चाहिए ताकि कम पिघलने वाले निकल सल्फाइड के निर्माण को रोका जा सके और वर्कपीस में सतही दरारें पैदा की जा सकें। मिश्रधातु की ठंडी प्लास्टिक कार्यशीलता अच्छी है। प्रत्येक एनीलिंग और नरम उपचार के बाद, ठंडे काम करने की विरूपण दर 60-80% तक पहुँच सकती है।

Fe-Cr-Al प्रकार के मिश्र धातुओं को गर्म काम करने की प्रक्रिया के दौरान हीटिंग तापमान को बहुत अधिक होने से रोकना चाहिए और अनाज के मोटे होने से बचने के लिए हीटिंग समय बहुत लंबा होना चाहिए। गर्म काम करने का समाप्ति तापमान आम तौर पर 850 डिग्री से अधिक नहीं होता है। इस प्रकार के मिश्र धातु के ठंडे काम करने के गुण खराब हैं, इसलिए ठंडे काम करने की प्रक्रिया के दौरान समय पर पुनर्संरचना एनीलिंग उपचार किया जाना चाहिए, और समान विरूपण प्रक्रिया को अपनाया जाना चाहिए और स्नेहन को मजबूत किया जाना चाहिए।