NiFe36 मिश्र धातु

 

रासायनिक सामग्री(%)
ती	ज़ेडआर	मिलीग्राम	एम.एन.	हाँ	करोड़	नी	अल	फ़े	P	S
0.1	0.1	0.1	0.5	0.5	0.25	36	0.1	बाल.	0.02	0.02

 

भौतिक गुण(एनीलेड)
विद्युत प्रतिरोधकता	494 ओम/मिल/फीट
घनत्व	0.292 पौंड/इंच
विशिष्ट गुरुत्व	8.08
विद्युत प्रतिरोधकता का तापमान गुणांक	0.67 x 10-3डिग्री फ़ारेनहाइट
गलनांक	1425 डिग्री
क्यूरी तापमान	276 डिग्री
विभक्ति तापमान	190 डिग्री

 

तापीय विस्तार का तापमान गुणांक
-200 - 0 ओएफ	0-200 ओएफ	200-400 ओएफ	400-600 ओएफ	600-800 ओएफ	800-1000 ओएफ
1.1	0.7	1.5	6.4	8.6	9.5

 

विशिष्ट कठोरता, रॉकवेल बी
annealed	अधिकतम 70
¼ कठोर	78 से 83
½ कठोर	84 से 88

 

विशिष्ट तन्य शक्ति(1000 psi)
annealed	अधिकतम 85
¼ कठोर	90 से 115
½ कठोर	105 से 125
मुश्किल	मिन120

 

 

इसका व्यापक रूप से समग्र विमान भागों के लिए सांचों, समग्र नाव भागों के लिए सांचों, सटीक कंडेनसर प्लेटों, रडार के लिए अनुनाद गुहाओं, सटीक माप निर्माण, विशेष जोड़ों और वाशर के लिए सांचों में उपयोग किया जाता है।

थर्मोस्टेटिक बायमेटल्स, लेजर पार्ट एप्लीकेशन, घड़ी पेंडुलम, बैलेंस व्हील, घड़ी पार्ट्स, टूलींग।

 

 

इसकी उच्च तन्यता के कारण, मशीनिंग के दौरान बनने वाले चिप्स रेशेदार और सख्त होते हैं, जिससे कटिंग टूल के किनारों पर तेजी से घिसाव होता है। सामान्य तौर पर, अत्यधिक गर्मी से बचने और उत्पन्न गर्मी के विस्तार विशेषताओं को प्रभावित करने की संभावना को कम करने के लिए धीमी गति और हल्के फ़ीड का उपयोग किया जाना चाहिए। सभी मशीनिंग कार्यों के लिए घुलनशील तेल कटिंग यौगिक के उपयोग की सिफारिश की जाती है।

 

 

लोहारी:फोर्जिंग में बरती जाने वाली मुख्य सावधानी यह है कि इसे जल्दी से गर्म किया जाए और भट्टी में भिगोने से बचा जाए। लंबे समय तक भिगोने से भट्टी के वातावरण से सल्फर के अवशोषण और/या ऑक्साइड के प्रवेश के कारण सतह पर निशान पड़ सकते हैं।

 

ब्लैंकिंग और फॉर्मिंग:मिश्र धातु 36 ब्लैंकिंग और फॉर्मिंग में कोई असामान्य समस्या नहीं प्रस्तुत करती है। सबसे साफ ब्लैंकिंग गुणों के लिए, B90 की रॉकवेल कठोरता का सुझाव दिया जाता है। यह कठोरता हल्के झुकने और बनाने के संचालन की अनुमति देगी। जहां गहरे ड्राइंग ऑपरेशन शामिल हैं, वहां लगभग B75 के रॉकवेल हार्नेस की फिनिश एनील्ड स्ट्रिप आमतौर पर वांछनीय होती है।

पीसना:सिलिकॉन कार्बाइड पहिया वांछनीय है, अधिमानतः एक नरम पहिया जो बिना भार डाले घिस जाएगा।

 

वेल्डिंग:मिश्र धातु 36 को पारंपरिक तरीकों से वेल्ड किया जा सकता है। पिघली हुई धातु को ज़्यादा गरम न करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। इससे पिघली हुई धातु के छींटे पड़ने और वेल्डेड क्षेत्र में गड्ढे बनने से बचा जा सकेगा। रॉड से वेल्डिंग करते समय, यह ज़रूरी है कि रॉड एक ही संरचना की हो, अगर वेल्ड में समान गुण चाहिए। रॉड पर बहुत ज़्यादा कोटिंग होनी चाहिए। ऑक्सीएसिटिलीन वेल्डिंग में, लौ को कम करने वाले हिस्से पर थोड़ा सा रखा जाता है।

 

टांकना:इनवर 36 को ब्रेज़ करने के लिए सिल्वर और जिंक-मुक्त मिश्र धातुओं का उपयोग किया गया है। इस मिश्र धातु को ब्रेज़ करने से पहले एनील किया जाना चाहिए। जोड़ों को इस तरह से डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि ब्रेज़िंग के दौरान सामग्री को तनाव में न रखा जाए। यदि सिल्वर सोल्डरिंग मैन्युअल रूप से की जाती है, तो भागों को 800 oF तक गर्म किया जाना चाहिए और धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए।

 

चढ़ाना:मिश्रधातु 36 को लौह मिश्रधातुओं के लिए प्रयुक्त सामान्य विधियों द्वारा क्रोमियम, कैडमियम और निकल चढ़ाया जा सकता है या जस्ता लेपित किया जा सकता है।

 

अचार बनाना:अचार बनाना सबसे अच्छा हाइड्रोक्लोरिक एसिड के घोल में किया जाता है। 160 oF पर 25% घोल विशेष रूप से प्रभावी होता है।

 

विरूपण:इन्वार की ऊष्मा चालकता खराब है, 300 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर इसका विस्तार गुणांक कम है,

उच्च तापमान पर सामान्य विस्तार गुणांक, और स्टील का लोचदार मापांक 79%। ये स्थितियाँ आंतरिक तनाव और विकृति को बढ़ावा देती हैं। तनाव से राहत पर अनुभाग को ध्यान से देखें। हम सुझाव देते हैं कि जब भी संभव हो पानी के शमन के बजाय तेज़ हवा से ठंडा करें।

 

 

1) कॉइल (प्लास्टिक स्पूल) + संपीड़ित प्लाई-लकड़ी का केस + पैलेट

2) कॉइल (प्लास्टिक स्पूल) + कार्टन + पैलेट

 

 

1). पास: ISO9001 प्रमाणीकरण, और SO14001cetification;

2) बिक्री के बाद उत्कृष्ट सेवाएं;

3). छोटे आदेश स्वीकार किए जाते हैं;

4). उच्च तापमान में स्थिर गुण;

5). तेजी से वितरण;

 

 

 

 

लोकप्रिय टैग: nife36 मिश्र धातु, चीन nife36 मिश्र धातु निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, कारखाने